Chamber Filter Press

1. Ang bahagi ng pagsasala ay binubuo ng isang filter plate na nakaayos sa pangunahing beam sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, isang filter na tela na nakasabit sa pagitan ng mga filter plate, at isang diaphragm filter plate, at ang filter plate, filter na tela at diaphragm filter plate ay nakaayos sa pagitan bawat isa, na bumubuo ng ilang independiyenteng mga yunit ng filter - sa simula ng pagsasala ng silid ng filter, ang slurry ay pumapasok sa bawat silid ng filter sa pamamagitan ng feed port sa thrust plate sa ilalim ng push ng feed pump, at sinasala ng presyon na nabuo ng feed pump . Dahil sa papel na ginagampanan ng filter na tela, ang mga solido ay iniiwan sa silid ng filter upang bumuo ng isang filter na cake, at ang filtrate ay pinalabas ng nozzle (open flow) o ang outlet valve (dark flow) (tingnan ang Appendix 1 para sa mga detalye ng nozzle). Kung ang filter cake ay kailangang hugasan, ang washing water ay maaaring ipakilala mula sa washing port sa thrust plate upang hugasan ang filter cake; Kung kailangan ng mas mababang moisture content na cake, maaari ding ipasok ang naka-compress na hangin sa washing port at dumaan sa filter na layer ng cake upang alisin ang ilang kahalumigmigan mula sa filter cake (para sa mga modelong Uk). Kung ang compressed air o high-pressure na likido ay ipinakilala mula sa air inlet, ang diaphragm ay nabalisa upang pindutin ang filter cake, na maaaring higit pang bawasan ang moisture content ng filter cake
2. Sa proseso ng paggamit ng filter press, ang filter na tela ay gumaganap ng isang mahalagang papel, at ang pagganap nito ay mabuti o masama, at ang tamang pagpili ay direktang nakakaapekto sa epekto ng pagsasala. Kabilang sa mga filter na tela na ginamit, ang pinaka-karaniwan ay hinabi mula sa sintetikong mga hibla, na maaaring nahahati sa polyester, vinylon, polypropylene, naylon at iba pa ayon sa iba't ibang materyales nito.
3. Bilang karagdagan, ang karaniwang ginagamit na filter na media ay kinabibilangan din ng cotton spinning, non-woven fabrics, screen, filter paper at microporous membranes, atbp., ayon sa aktwal na mga kinakailangan sa pagsasala.

Ang mga pangunahing bentahe ng modelong ito ay mas kaunting pagkawala sa panahon ng pagpapakain, mabilis na bilis ng pagsasala, mataas na temperatura at mataas na presyon ng pagtutol, mahusay na pagganap ng sealing, pare-parehong paghuhugas ng cake, mababang nilalaman ng kahalumigmigan, at pare-parehong presyon sa bawat silid ng filter at hindi madaling masira ang plato, karaniwang angkop para sa lahat ng solid-liquid separation industries.