Pindutin ang Diaphragm Filter

Ang Diaphragm filter press ay may mga pakinabang ng mataas na presyon ng pagpindot, mahusay na paglaban sa kaagnasan, maginhawang pagpapanatili, kaligtasan at pagiging maaasahan, at ito ang unang pagpipilian para sa mga customer sa metalurhiya, gas, papermaking, coking, pharmaceutical, pagkain, paggawa ng serbesa, pinong kemikal at iba pang industriya. .
Ang diaphragm filter press ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan kung saan kinakailangan ang solid-liquid separation. Ang diaphragm filter press ay itinuturing na isang alternatibong pag-upgrade sa ordinaryong chamber filter press.
Ang diaphragm filter press ay nagpapakita ng magagandang resulta sa mga tuntunin ng kapasidad ng paggamot sa bawat unit area, pagbabawas ng moisture ng filter cake, at kakayahang umangkop sa likas na katangian ng mga naprosesong materyales.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng Diaphragm filter press at ng ordinaryong chamber filter press ay ang dalawang nababanat na lamad ay naka-install sa magkabilang panig ng filter plate (ang pinagsama-samang diaphragm ng goma ay isang integral na diaphragm), sa panahon ng operasyon, kapag ang pagpapakain ay tapos na, ang mataas -Pressure fluid medium ay maaaring injected sa diaphragm plate, pagkatapos ay ang buong dayapragm ay umbok, pindutin ang filter cake, upang makamit ang karagdagang dehydration ng filter cake, iyon ay, pindutin ang pagsasala.
Ang diaphragm filter press ay ginagamit sa putik, paggamot ng dumi sa alkantarilya, ang pinakamababang moisture content ng filter na cake ay mas mababa sa 60%, kumpara sa tradisyonal na chamber filter press, ang solidong nilalaman ng filter na cake ay maaaring tumaas ng higit sa 2 beses, ang gastos ng transportasyon ng filter cake ay lubos na nabawasan, ang filter na cake ay maaaring pumasok sa planta ng kuryente para sa direktang pagkasunog, at ang putik ay gagawing mapagkukunan, dumi sa alkantarilya sa isang malinaw na spring, ganap na pinapalitan ang box filter press.

Para sa iba't ibang mga materyales sa dayapragm, ang bagong henerasyon ng mga pagpindot sa diaphragm filter ay maaaring nahahati sa uri ng diaphragm ng goma at polymer elastomer diaphragm filter press.
Ang rubber diaphragm filter press ay mainam para sa mga materyales ng filter na may mahinang acids, mahinang alkalis, at non-organic na solvent. Ang goma diaphragm filter press ay nagbabago sa nakaraang split fixed type upang makatipid ng pagkonsumo ng enerhiya pagkatapos ng pagpapakain, ang bagong disenyo ay ginagawang mas sapat ang rubber diaphragm eardrum, ang presyon at dami ng hangin na ginamit ay medyo maliit, sa kaso ng parehong air source air volume, goma dayapragm tympanic lamad ay tatlong beses ang polimer dayapragm eardrum, ay maaaring lubos na mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Ang polymer elastomer diaphragm filter press ay ginagamit sa malakas na acid, malakas na alkali at mga organikong solvent na materyales, ang pagganap ay medyo mas perpekto, at ang buhay ng serbisyo ay mas mahaba. Ang mga porma ng pagpindot nito ay nahahati sa pagpindot ng gas (hangin) at pagpindot sa likido (tubig), na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang industriya. Ayon sa mga pangangailangan ng customer, ang pagpindot sa mga bahagi ay maaaring i-configure sa food grade at ordinaryong grado, at ang kontrol ay maaaring magpatibay ng PLC at man-machine interface. Para sa mga pangkalahatang materyales, pagkatapos ng 3-15 minuto ng diaphragm tympanic membrane, ang papel na ginagampanan ng pagpindot at pag-aalis ng tubig ay maaaring ganap na maisagawa. Para sa ilang mga espesyal na materyales, ang naka-segment na paraan ng pagpindot ng unang mababang presyon at pagkatapos ay ang mataas na presyon ay maaari ding gamitin.
Napagtanto ng diaphragm filter press ang proseso ng pagsasala ng mahusay na pag-dewatering, at maaaring matiyak na ang filter press ay nagsasagawa ng pinakamahusay na epekto ng pagsasala, na lubos na binabawasan ang moisture content ng filter na cake. Sa pagtatapos ng proseso ng pagpapakain, ang kahusayan sa pag-dewater ng buong makina ay napabuti sa pamamagitan ng pagpindot sa filter na cake, pagtaas ng pagkatuyo ng filter na cake, pagbabawas ng kontaminasyon at pagbabawas ng paggawa, at kahit na inaalis ang proseso ng pagpapatayo sa ilang mga proseso.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng diaphragm filter press at ng ordinaryong chamber filter press ay ang isang elastic membrane diaphragm plate ay naka-install sa pagitan ng filter plate at ng filter na tela. Sa panahon ng operasyon, kapag natapos na ang pagpapakain, ang high-pressure fluid medium ay maaaring iturok sa pagitan ng filter plate at ng diaphragm, at ang buong diaphragm ay umbok at pinindot ang filter na cake, upang makamit ang karagdagang pag-dewatering ng filter cake, na ay, pindutin ang pagsasala.
Ang una ay positibong presyon malakas na presyon ng dehydration, na kilala rin bilang slurry dehydration, iyon ay, ang isang tiyak na bilang ng mga filter plate sa ilalim ng pagkilos ng malakas na mekanikal na puwersa ay malapit na nakaayos sa isang hilera, filter plate ibabaw at filter plate ibabaw sa pagitan ng pagbuo ng isang filter kamara, filter na materyal sa isang malakas na positibong presyon ay ipinadala sa filter room, sa filter room ng filter materyal nito solid na bahagi ay nakulong sa pamamagitan ng filter medium (tulad ng filter tela) upang bumuo ng isang filter cake, likido bahagi sa pamamagitan ng filter medium at discharge mula sa filter chamber, upang makamit ang layunin ng solid-liquid separation, na may pagtaas ng positive pressure pressure, solid-liquid separation ay mas masinsinan, ngunit mula sa perspektibo ng enerhiya at gastos, Masyadong mataas ang positive pressure ay hindi cost-effective.
Matapos ang slurry ay fed at dewatered, ang filter press na nilagyan ng isang rubber extrusion membrane ay nilagyan ng isang compressed medium (tulad ng gas at tubig) sa likod ng extrusion membrane upang itulak ang extrusion membrane upang higit pang ma-dehydrate ang extrusion filter cake, na tinatawag na extrusion dehydration. Pagkatapos ng slurry dewatering o extrusion dehydration, ang compressed air ay pumapasok sa filter chamber sa isang gilid ng filter cake upang tumagos sa filter cake, at nagdadala ng likidong tubig mula sa kabilang panig ng filter cake sa pamamagitan ng filter na tela upang ilabas ang filter chamber at dehydrate, tinatawag na wind blowing dehydration. Kung ang magkabilang panig ng silid ng filter ay natatakpan ng mga tela ng filter, ang bahagi ng likido ay maaaring ilabas mula sa silid ng filter sa pamamagitan ng mga tela ng filter sa magkabilang panig ng silid ng filter, at ang silid ng filter ay dehydrated sa magkabilang panig.
Matapos makumpleto ang pag-aalis ng tubig, ang puwersa ng pagpindot sa makina ng plato ng filter ay pinakawalan, ang plato ng filter ay unti-unting hinila, at ang silid ng filter ay binuksan nang hiwalay para sa pagbabawas ng cake bilang isang pangunahing siklo ng pagtatrabaho. Ayon sa iba't ibang mga katangian ng materyal ng filter, ang filter press ay maaaring i-set up gamit ang slurry dewatering, extrusion dewatering, wind blowing dewatering o single-sided at double-sided dewatering, ang layunin ay upang mabawasan ang moisture content ng filter cake.